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高壓釜反響的完好操作程序分為設(shè)備、加氫、取樣、放氫和卸載五個工序。

（一）設(shè)備。

1、查看水壺表里是否有易燃易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品，如有，請移走。

2.查看閥門和水壺是否干凈。假如沒有，請清洗它們。

3、封閉企業(yè)一切這些閥門，排氣閥除外，開端進(jìn)行投料，投料后蓋住釜蓋，留意經(jīng)過旋轉(zhuǎn)螺帽時應(yīng)用力巨細(xì)均勻，確保運用對角線兩螺絲能夠互相旋緊，以防緊后漏氣。

4、封閉排氣閥。

（二）查看設(shè)備的氣密性。封閉一切閥門，蓋上壺蓋，旋轉(zhuǎn)螺釘蓋時留意均勻施加力，確保兩個對角螺釘相互擰緊，避免擰緊后漏氣。翻開進(jìn)氣閥經(jīng)過氮氣至1MPa，封閉進(jìn)氣門，觀察壓力變化，確認(rèn)設(shè)備是否漏氣。

（三）加氫。

1.查看一切閥門是否封閉緊密。

2.將排氣軟管直接排到通風(fēng)良好的開放區(qū)域。

3、在氫氣壓力安全閥上，留意氫氣壓力閥的螺紋是絲扣。氮氣壓力閥封閉后，用肥皂水查看是否走漏。假如它漏了，請再次封閉它。

4、在排氣口用真空之中抽出液面上的空氣。

5、翻開水壺進(jìn)氣閥，翻開氮氣真空閥氮氣，在水壺壓力P=0.2Mpa后封閉氮氣，封閉進(jìn)氣閥，保持約2分鐘看到壓力表壓降，聽閥門，壺帽走漏，如無走漏緩慢翻開排氣閥，內(nèi)部壓力為0.01Mpa，封閉排氣閥。

重復(fù)過程5一次。7.翻開進(jìn)氣閥，翻開氫氣減壓閥，充氫氣至所需壓力，封閉進(jìn)氣閥，封閉氫氣減壓閥，再調(diào)整其它參數(shù)至所需狀態(tài)，使其反響。

（四）操控取樣。

1.每半小時觀察一次數(shù)據(jù)是否正常。假如壓力降低，有必要補(bǔ)充氫氣。

2.當(dāng)氫氣瓶內(nèi)的氫氣無法排出時，有必要確保有一定的壓力。當(dāng)P≈0.01Mpa時，新瓶應(yīng)報廢。

3、取樣。緩慢開展翻開排氣閥，設(shè)置釜內(nèi)壓力能夠改為0.2Mpa時，封閉排氣閥，緩慢進(jìn)行翻開一個取樣閥至有反響液冒出，封閉時刻取樣閥取樣，然后經(jīng)過清潔人員取樣口，不能讓一些易燃物殘留。

（五）氫氣排放。確認(rèn)反響后，緩慢排出氫氣，留意內(nèi)壓封閉排氣閥，不進(jìn)入氧氣，翻開進(jìn)氣閥，進(jìn)入氮氣0.2Mpa封閉進(jìn)氣閥，然后緩慢翻開排氣閥，開釋混合氣體，輸入氮氣，所以三次后真空泵脫離液體外表的氣體，翻開排氣閥、取樣閥，從底部閥發(fā)動。請留意，在氧氣中存在簡單自燃的物質(zhì)，如Pa/c和RaneyNi，因此要消除容器外的噴灑。如有走漏，請當(dāng)即用濕毛巾浸出，用水放入桶中，再用少量稀酸毀掉，松開資料后當(dāng)即封閉底閥。

（六）卸貨。卸鍋后應(yīng)當(dāng)即清洗，清洗前應(yīng)按以下過程進(jìn)行

1.反響溶劑從排氣閥進(jìn)入釜內(nèi)，鏟除大部分殘留物，進(jìn)入水半釜內(nèi)攪拌10分鐘。這時能夠翻開鍋壁上的鍋蓋。

2.清洗時，壺蓋和取樣閥一定要清洗干凈，壺內(nèi)有水時要稍微充入氮氣。

3、暫時我們不用的反響釜，較好將反響釜內(nèi)加入70體積非常干凈的無水便是乙醇進(jìn)行浸泡，能夠不擰緊固定螺絲。