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1、機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)釜,導(dǎo)致部分沖突和熱量,導(dǎo)致反應(yīng)釜分化和爆炸。處理:注意不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
2、工藝系統(tǒng)中氣體氧含量的增加會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜的分化和爆炸,一般不超越1ppm。處理方法:嚴(yán)格控制過(guò)程系統(tǒng)中的氧氣含量。
3、攪拌器葉片和反應(yīng)器壁之間的沖突會(huì)導(dǎo)致部分過(guò)熱,從而導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)器分化和爆炸。處理方法:提高修補(bǔ)質(zhì)量和零件質(zhì)量。
4、軸承部件的磨損和發(fā)熱,導(dǎo)致過(guò)熱和溫度升高,導(dǎo)致反應(yīng)釜分化和爆炸。處理方法:嚴(yán)峻檢查備件質(zhì)量,提高修補(bǔ)質(zhì)量。
5、催化劑過(guò)多或進(jìn)料速度過(guò)快,瞬間溫度上升過(guò)快導(dǎo)致分化爆炸。處理:嚴(yán)格控制催化劑用量,投料應(yīng)均勻。
6、催化劑系統(tǒng)儀器自動(dòng)控制或催化劑泵工作毛病會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜分化和爆炸。處理方法:在使用反應(yīng)釜的過(guò)程中,
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