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1.高壓反應(yīng)釜在進行操作的過程中需求定時的檢查下拌和軸的擺動量，在進行運用時要是發(fā)現(xiàn)其擺動量較大的應(yīng)馬上拆開依照其結(jié)構(gòu)圖進行替換軸承以及軸套，磁力拌和器所選用復合軸套或石墨軸套設(shè)計壽命為1~2年。為確保設(shè)備正常工作，建議每年替換一次。

2.高壓反應(yīng)釜拆開曾經(jīng)，在進行運用時首先其設(shè)備應(yīng)排盡其釜內(nèi)反應(yīng)物料，在一定程度上并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗潔凈。高溫高轉(zhuǎn)速磁力拌和器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設(shè)置的。只有待釜內(nèi)卸去壓力后才干運用，每次加入30-50CC，用注射器注入。

3.在進行操作時檢修高壓反應(yīng)釜磁力拌和器，在進行操作時是不需求打開釜蓋的，在進行運用時只需求松開和釜蓋聯(lián)接的螺母，在進行拆開的時候應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進入表里磁鋼的空隙。并確保表里磁鋼與密封罩的同心度。裝置時將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以避免螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封作用。

化工行業(yè)中運用各種反應(yīng)釜的種類是比較多的，首要是因為其電加熱反應(yīng)釜的成本比價低，但是電加熱反應(yīng)釜運用頻頻，需求加熱溫度較高，所以加熱桿呈現(xiàn)毛病的較大，電加熱反應(yīng)釜運用時跳閘，不升溫，漏電毛病，導致客戶不能出產(chǎn)，及判別毛病地點。加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)使換熱器傳熱系數(shù)下降。同時釜內(nèi)物料也可能在釜體內(nèi)壁結(jié)垢，阻止傳熱。