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原因:
1、樹脂處理不及時:樹脂若處理不及時,則會使樹脂固化在反響釜內(nèi),所以在不銹鋼反響釜的生產(chǎn)中應(yīng)選用規(guī)范的工業(yè)用尿素質(zhì)料,使尿素中的硫酸鹽含量約束在0.01%以下。
2、制膠工藝指標不穩(wěn)定。
3、不銹鋼反響釜釜壁溫度與物料的溫差過大。
解決方法:
1、舒展反響時間。
反響溫度和時間當反響液溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,因為氯化氨反響速度快,PH值顯現(xiàn)不出來,待溫度升高后,PH值敏捷下降,反響速度加速,縮聚反響過于激烈形成凝膠而出現(xiàn)粘壁。
2、釜壁溫差。
釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或忽然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,形成接觸不銹鋼反響釜釜壁的膠液粘壁。
3、質(zhì)料要素。
在生產(chǎn)中應(yīng)選用規(guī)范的工業(yè)用尿素質(zhì)料,使尿素中的硫酸鹽含量約束在0.01%。
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